गीअरबॉक्समध्ये विन्ड टर्बाइन्ससारखे विस्तृत अनुप्रयोग असतात. गियरबॉक्सेस हा एक महत्त्वाचा यांत्रिक घटक आहे जो पवन टर्बाइनमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. वाराच्या चाकाद्वारे निर्मीत वीज वाराच्या कृती अंतर्गत जनरेटरकडे प्रसारित करणे आणि त्याला संबंधित गती मिळविणे हे त्याचे मुख्य कार्य आहे.
सामान्यतः, वाऱ्याच्या चाकाचा फिरण्याचा वेग जनरेटरला वीज निर्माण करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या रोटेशनच्या वेगापेक्षा खूपच कमी असतो. गीअर बॉक्सच्या गीअर जोडीचा वेग वाढवणाऱ्या प्रभावामुळे हे लक्षात आले पाहिजे.
परिचय:
गीअर बॉक्समध्ये पवन चाकाचे बल आणि गीअर ट्रान्समिशन दरम्यान तयार होणारी प्रतिक्रिया शक्ती असते आणि बल आणि टॉर्कचा सामना करण्यासाठी, विकृती टाळण्यासाठी आणि प्रसारण गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी पुरेशी कडकपणा असणे आवश्यक आहे. गियर बॉक्स बॉडीची रचना विंड टर्बाइन पॉवर ट्रान्समिशन, प्रक्रिया आणि असेंबली परिस्थिती आणि तपासणी आणि देखभाल सुलभतेच्या लेआउटच्या आवश्यकतांनुसार केली पाहिजे. गिअरबॉक्स उद्योगाच्या सतत वेगवान विकासासह, अधिकाधिक उद्योग आणि विविध कंपन्यांनी गिअरबॉक्सेस वापरल्या आहेत आणि अधिकाधिक कंपन्या गिअरबॉक्स उद्योगात विकसित आणि वाढल्या आहेत.
गिअरबॉक्स युनिट स्ट्रक्चरच्या मॉड्यूलर डिझाइन तत्त्वावर आधारित आहे, जे मोठ्या प्रमाणात भागांचे प्रकार कमी करते आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि लवचिक निवडीसाठी योग्य आहे. रिड्यूसरचे स्पायरल बेव्हल गीअर्स आणि हेलिकल गीअर्स सर्व कार्ब्युराइज्ड आणि उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातुच्या स्टीलने शमन केलेले आहेत. दात पृष्ठभागाची कडकपणा 60±2HRC इतकी जास्त आहे आणि दात पृष्ठभाग पीसण्याची अचूकता 5-6 इतकी आहे.
ट्रान्समिशन पार्ट्सचे बीयरिंग्स हे सर्व देशांतर्गत सुप्रसिद्ध ब्रँडचे बीयरिंग किंवा आयात केलेले बीयरिंग आहेत आणि सील हे स्केलेटन ऑइल सील आहेत; सक्शन बॉक्सची रचना, कॅबिनेटचे मोठे पृष्ठभाग क्षेत्र आणि मोठा पंखा; संपूर्ण मशीनचे तापमान वाढ आणि आवाज कमी करा आणि ऑपरेशनची विश्वासार्हता सुधारा, ट्रान्समिशन पॉवर वाढते. हे समांतर शाफ्ट, काटकोन शाफ्ट, उभ्या आणि क्षैतिज सामान्य बॉक्सची जाणीव करू शकते. इनपुट पद्धतींमध्ये मोटर कनेक्शन फ्लॅंज आणि शाफ्ट इनपुट समाविष्ट आहे; आउटपुट शाफ्ट काटकोनात किंवा क्षैतिजरित्या आउटपुट केले जाऊ शकते आणि घन शाफ्ट आणि पोकळ शाफ्ट, फ्लॅंज प्रकार आउटपुट शाफ्ट उपलब्ध आहेत. गिअरबॉक्स लहान जागांच्या स्थापनेची आवश्यकता पूर्ण करू शकतो आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार देखील पुरवला जाऊ शकतो. त्याची व्हॉल्यूम सॉफ्ट गियर रिड्यूसरपेक्षा 1/2 लहान आहे, वजन अर्ध्याने कमी केले आहे, सेवा आयुष्य 3 ते 4 पटीने वाढले आहे आणि वाहून नेण्याची क्षमता 8 ते 10 पट वाढली आहे. छपाई आणि पॅकेजिंग यंत्रसामग्री, त्रिमितीय गॅरेज उपकरणे, पर्यावरण संरक्षण यंत्रे, संदेशवहन उपकरणे, रासायनिक उपकरणे, धातुकर्म खाण उपकरणे, लोखंड आणि स्टील उर्जा उपकरणे, मिक्सिंग उपकरणे, रस्ते बांधकाम यंत्रसामग्री, साखर उद्योग, पवन ऊर्जा निर्मिती, एस्केलेटर आणि लिफ्ट ड्राइव्ह, जहाजबांधणी, प्रकाश उच्च-शक्ती, उच्च-गती गुणोत्तर, उच्च-टॉर्क प्रसंगी जसे की औद्योगिक क्षेत्र, पेपरमेकिंग फील्ड, धातुकर्म उद्योग, सांडपाणी प्रक्रिया, बांधकाम साहित्य उद्योग, लिफ्टिंग मशिनरी, कन्व्हेयर लाइन, असेंबली लाइन इ. चांगली किंमत कामगिरी आणि स्थानिक उपकरणे जुळण्यासाठी अनुकूल आहे.
प्रभाव:
गिअरबॉक्समध्ये खालील कार्ये आहेतः
1. प्रवेगक आणि निराकरण करणे तथाकथित व्हेरिएबल स्पीड गिअरबॉक्स आहे.
2. संप्रेषणाची दिशा बदला. उदाहरणार्थ, आम्ही शक्ती फिरवत असलेल्या शाफ्टमध्ये अनुलंबरित्या प्रसारित करण्यासाठी दोन सेक्टर गिअर्स वापरू शकतो.
3. फिरणारे टॉर्क बदला. समान उर्जा स्थितीनुसार, गीयर वेगवान फिरते, शाफ्टवर टॉर्क जितका लहान असेल तितका वेगवान.
4. क्लच फंक्शन: दोन मूळ जाळीदार गीअर्स वेगळे करून आम्ही इंजिनला लोडपासून वेगळे करण्याचा उद्देश साध्य करू शकतो. जसे की ब्रेक क्लच वगैरे.
5. शक्तीचे वितरण. उदाहरणार्थ, गिअरबॉक्स मेन शाफ्टमधून अनेक स्लेव्ह शाफ्ट चालविण्यासाठी आम्ही इंजिन वापरू शकतो, जेणेकरून एका इंजिनचे कार्य अनेक भारांवर चालवता येईल.
डिझाइन:
इतर औद्योगिक गिअरबॉक्सेसच्या तुलनेत, पवन टर्बाइन गिअरबॉक्सेस जमिनीपासून दहा मीटर किंवा अगदी शंभर मीटरपेक्षा जास्त उंचीच्या अरुंद नॅसेलमध्ये स्थापित केले जातात, त्यांचे आकारमान आणि वजन नेसेल, टॉवर, पाया, वारा भार, स्थापना आणि देखभाल यावर परिणाम करतात. युनिट खर्चाचा महत्त्वपूर्ण प्रभाव असतो, म्हणून आकार आणि वजन कमी करणे विशेषतः महत्वाचे आहे. त्याच वेळी, असुविधाजनक देखभाल आणि उच्च देखभाल खर्चामुळे, गिअरबॉक्सचे डिझाइन आयुष्य सामान्यतः 20 वर्षे असणे आवश्यक आहे आणि विश्वासार्हतेसाठी आवश्यकता अत्यंत कठोर आहेत. कारण आकार, वजन आणि विश्वासार्हता हे अनेकदा न जुळणारे विरोधाभास असतात, पवन उर्जा गिअरबॉक्सेसची रचना आणि निर्मिती अनेकदा कोंडीत सापडते. एकूणच डिझाईन टप्प्यात, विश्वासार्हता आणि कामकाजाच्या जीवनाच्या गरजा पूर्ण करण्याच्या उद्देशाने, ट्रान्समिशन योजनांची तुलना आणि किमान आकार आणि वजनाच्या लक्ष्यासह ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे; स्ट्रक्चरल डिझाईनने ट्रान्समिशन पॉवर आणि जागेच्या मर्यादांची पूर्तता केली पाहिजे आणि सोपी रचना, विश्वासार्ह ऑपरेशन आणि सोयीस्कर देखभाल विचारात घेण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे; उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रत्येक दुव्यामध्ये उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित केली पाहिजे; गीअरबॉक्स ऑपरेटिंग स्थिती (बेअरिंग तापमान, कंपन, तेल तापमान, गुणवत्ता बदल इ.) ऑपरेशन दरम्यान वास्तविक वेळेत निरीक्षण केले पाहिजे आणि नियमानुसार देखभाल विशिष्टतेनुसार केली पाहिजे.
ब्लेडच्या टोकाची रेषीय गती खूप जास्त असू शकत नाही, गीअरबॉक्सचा रेट केलेला इनपुट वेग एकल मशीन क्षमतेच्या वाढीसह हळूहळू कमी होतो आणि MW वरील युनिटचा रेट केलेला वेग सामान्यतः 20r/min पेक्षा जास्त नसतो. दुसरीकडे, जनरेटरचा रेट केलेला वेग साधारणपणे 1500 किंवा 1800r/मिनिट असतो, त्यामुळे मोठ्या प्रमाणात पवनऊर्जेच्या गती-वाढणार्‍या गिअरबॉक्सचे गती प्रमाण साधारणपणे 75-100 च्या आसपास असते. गिअरबॉक्सचा आवाज कमी करण्यासाठी, 500kw वरील पवन उर्जा गिअरबॉक्स सहसा पॉवर स्प्लिट प्लॅनेटरी ट्रान्समिशन वापरतात; 500kw～1000kw सामान्य संरचनांमध्ये दोन प्रकारचे समांतर शाफ्ट + 1 ग्रह आणि 1 समांतर शाफ्ट + 2 ग्रहांचे प्रसारण आहे. ;मेगावॅट गिअरबॉक्सेस मुख्यतः 2-स्टेज पॅरलल शाफ्ट + 1-स्टेज प्लॅनेटरी ट्रान्समिशनची रचना स्वीकारतात. कारण ग्रहांच्या प्रसारणाची रचना तुलनेने क्लिष्ट आहे, आणि मोठ्या प्रमाणात अंतर्गत गियर रिंग प्रक्रिया करणे कठीण आहे आणि खर्च जास्त आहे, जरी 2-टप्प्याचे ग्रहांचे प्रसारण स्वीकारले गेले असले तरी, NW ट्रांसमिशन हा सर्वात सामान्य प्रकार आहे.
उत्पादन तंत्रज्ञान
पवन उर्जा गिअरबॉक्सेसचे बाह्य गीअर्स सामान्यत: कार्ब्युरिझिंग क्वेंचिंग गियर ग्राइंडिंग प्रक्रियेचा अवलंब करतात. मोठ्या संख्येने उच्च-कार्यक्षमता आणि उच्च-परिशुद्धता सीएनसी फॉर्मिंग गियर ग्राइंडिंग मशीन्सच्या परिचयामुळे चीनची परदेशी गियर फिनिशिंग पातळी परदेशी देशांपेक्षा फारशी मागे नाही आणि 5 आणि 19073 द्वारे निर्दिष्ट पातळी 6006 अचूकतेपर्यंत पोहोचण्यात कोणतीही तांत्रिक अडचण नाही. XNUMX मानके. तथापि, उष्णता उपचार विकृती नियंत्रण, प्रभावी स्तर खोली नियंत्रण, दात पृष्ठभाग ग्राइंडिंग आणि टेम्परिंग नियंत्रण आणि गियर टूथ शेपिंग तंत्रज्ञानाच्या बाबतीत चीन आणि परदेशी प्रगत तंत्रज्ञानामध्ये अजूनही अंतर आहे.
पवन ऊर्जा गिअरबॉक्सच्या रिंग गीअरच्या मोठ्या आकारामुळे आणि उच्च मशीनिंग अचूकतेच्या आवश्यकतांमुळे, आपल्या देशाच्या अंतर्गत गियरचे उत्पादन तंत्रज्ञान आंतरराष्ट्रीय प्रगत पातळीपेक्षा खूप मागे आहे, जे मुख्यतः हेलिकल अंतर्गत गियर्सच्या प्रक्रियेत दिसून येते. आणि उष्णता उपचारांचे विकृती नियंत्रण.
बॉक्स, प्लॅनेट कॅरियर, इनपुट शाफ्ट आणि इतर संरचनात्मक भागांच्या मशीनिंग अचूकतेचा गियर ट्रान्समिशनच्या मेशिंग गुणवत्तेवर आणि बेअरिंगच्या आयुष्यावर खूप महत्त्वाचा प्रभाव असतो. असेंब्लीची गुणवत्ता पवन उर्जा गिअरबॉक्सचे जीवन आणि विश्वासार्हता देखील निर्धारित करते. . स्ट्रक्चरल भागांच्या प्रक्रियेच्या आणि असेंबलीच्या अचूकतेच्या बाबतीत, माझा देश ओळखतो की उपकरणांची पातळी परदेशी देशांच्या प्रगत पातळीपेक्षा खूप मागे आहे. उच्च-गुणवत्तेचे आणि उच्च-विश्वसनीयता पवन ऊर्जा गिअरबॉक्सेसचे संपादन, प्रगत डिझाइन तंत्रज्ञान आणि आवश्यक उत्पादन उपकरण समर्थनाव्यतिरिक्त, उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रत्येक दुव्यामध्ये कठोर गुणवत्ता नियंत्रणापासून अविभाज्य आहे. 6006 मानक गिअरबॉक्सेसच्या गुणवत्तेच्या हमीबाबत कठोर आणि तपशीलवार नियम प्रदान करते.
लुब्रिकेटिंग
सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या गियरबॉक्स स्नेहन पद्धतींमध्ये गियर ऑइल स्नेहन, अर्ध-फ्ल्युइड ग्रीस स्नेहन आणि घन स्नेहन स्नेहन यांचा समावेश होतो. चांगले सीलिंग, उच्च गती, उच्च भार आणि चांगले सीलिंग कार्यप्रदर्शनासाठी, आपण स्नेहनसाठी गियर तेल वापरू शकता; खराब सीलिंग कार्यप्रदर्शन आणि कमी गतीसाठी, आपण स्नेहनसाठी अर्ध-द्रव ग्रीस वापरू शकता; तेलमुक्त प्रसंगी किंवा उच्च तापमान प्रसंगी, तुम्ही दोन मॉलिब्डेनम सल्फाइड अल्ट्राफाइन पावडर स्नेहन वापरू शकता.
गिअरबॉक्सच्या सामान्य ऑपरेशनसाठी गिअरबॉक्सची स्नेहन प्रणाली खूप महत्त्वाची आहे. गीअर मेशिंग एरिया आणि बियरिंग्जवर स्प्रे स्प्रे करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात पवन उर्जा गिअरबॉक्सेस विश्वसनीय सक्तीच्या स्नेहन प्रणालीसह सुसज्ज असले पाहिजेत. गीअरबॉक्स अयशस्वी होण्याच्या निम्म्याहून अधिक कारणांसाठी अपुरा स्नेहन कारणीभूत आहे. वंगण तेलाचे तापमान घटक थकवा आणि संपूर्ण प्रणालीच्या जीवनाशी संबंधित आहे. साधारणपणे सांगायचे तर, सामान्य ऑपरेशन दरम्यान गिअरबॉक्सचे जास्तीत जास्त तेल तापमान 80 ℃ पेक्षा जास्त नसावे आणि भिन्न बीयरिंगमधील तापमानातील फरक 15 ℃ पेक्षा जास्त नसावा. जेव्हा तेलाचे तापमान 65 डिग्री सेल्सिअस पेक्षा जास्त असते, तेव्हा शीतकरण प्रणाली कार्य करण्यास सुरवात करते; जेव्हा तेलाचे तापमान 10°C पेक्षा कमी असते, तेव्हा स्नेहन तेल सुरू होण्यापूर्वी पूर्वनिश्चित तापमानाला गरम केले पाहिजे.
उन्हाळ्यात, पवन टर्बाइन दीर्घकाळ पूर्ण क्षमतेने कार्यरत असल्यामुळे, उच्च-उंचीवरील थेट सूर्यप्रकाश इत्यादींमुळे, तेलाचे ऑपरेटिंग तापमान निर्धारित मूल्यापेक्षा जास्त वाढते; ईशान्य थंड प्रदेशात हिवाळ्यात, सर्वात कमी तापमान अनेकदा -30 डिग्री सेल्सियसच्या खाली पोहोचते, स्नेहन पाइपलाइनमध्ये वाहणारे वंगण तेल गुळगुळीत नसते, गीअर्स आणि बीयरिंग्स पुरेसे वंगण नसतात, परिणामी गियर बॉक्स उच्च तापमान बंद होते, दात पृष्ठभाग आणि बेअरिंग पोशाख, आणि कमी तापमानामुळे गीअर बॉक्स तेलाची चिकटपणा देखील वाढेल, तेल पंप सुरू झाल्यावर जास्त भार आणि तेल पंप मोटरचा ओव्हरलोड.
गियरबॉक्स स्नेहन तेलामध्ये काम करण्यासाठी इष्टतम तापमान श्रेणी असते. गीअरबॉक्स स्नेहन प्रणालीवर वंगण तेल थर्मल व्यवस्थापन प्रणाली डिझाइन करण्याची शिफारस केली जाते: जेव्हा तापमान एका विशिष्ट मूल्यापेक्षा जास्त होते, तेव्हा शीतकरण प्रणाली कार्य करण्यास सुरवात करते आणि जेव्हा तापमान एका विशिष्ट मूल्यापेक्षा कमी होते, तेव्हा हीटिंग सिस्टम कार्य करण्यास सुरवात करते, नेहमी इष्टतम श्रेणीत तापमान नियंत्रित करा. याव्यतिरिक्त, स्नेहन तेलाची गुणवत्ता सुधारणे देखील स्नेहन प्रणालीचा एक महत्त्वाचा पैलू आहे. स्नेहक उत्पादनांमध्ये उत्कृष्ट कमी-तापमान तरलता आणि उच्च-तापमान स्थिरता असणे आवश्यक आहे आणि उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या वंगण तेलावरील संशोधन मजबूत करणे आवश्यक आहे.
वैशिष्ट्ये
1.वेग वाढवा आणि कमी करा, ज्याला बर्‍याचदा व्हेरिएबल स्पीड गिअरबॉक्स म्हणून संबोधले जाते.
2. ट्रान्समिशनची दिशा बदला, उदाहरणार्थ, आम्ही दोन सेक्टर गीअर्स वापरू शकतो बल इतर फिरणाऱ्या शाफ्टला अनुलंबपणे प्रसारित करण्यासाठी.
3. फिरणारे टॉर्क बदला. समान उर्जा स्थितीनुसार, गीयर वेगवान फिरते, शाफ्टवर टॉर्क जितका लहान असेल तितका वेगवान.
4. क्लच फंक्शन: ब्रेक क्लचसारखे दोन मूळ जाळीदार गीअर्स वेगळे करून आम्ही इंजिनला लोडपासून वेगळे करू शकतो.
5. वीज वितरण. उदाहरणार्थ, गिअरबॉक्स मेन शाफ्टमधून एकापेक्षा जास्त स्लेव्ह शाफ्ट चालवण्यासाठी आम्ही एका इंजिनचा वापर करू शकतो, जेणेकरून एका इंजिनचे अनेक भार चालवण्याचे कार्य लक्षात येईल.
ध्वनी उपचार
गिअरबॉक्स हा एक महत्त्वाचा घटक आहे जो यांत्रिक ट्रान्समिशनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. टूथ पिच आणि टूथ प्रोफाइलच्या अपरिहार्य त्रुटीमुळे गीअर्सची एक जोडी जेव्हा मेश करते तेव्हा ऑपरेशन दरम्यान मेशिंग शॉक होईल आणि गियर मेशिंग फ्रिक्वेंसीशी संबंधित आवाज येईल. , घर्षण आवाज देखील दात पृष्ठभाग दरम्यान सापेक्ष सरकणे उद्भवते. गीअर्स हे गिअरबॉक्स ट्रान्समिशनचे मूलभूत भाग असल्याने, गिअरबॉक्सचा आवाज नियंत्रित करण्यासाठी गीअरचा आवाज कमी करणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे, गियर सिस्टमच्या आवाजाची मुख्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत:
1. गियर डिझाइन. अयोग्य पॅरामीटर निवड, खूप लहान ओव्हरलॅप, दात प्रोफाइलमध्ये अयोग्य किंवा कोणतेही बदल न करणे, अवास्तव गियर बॉक्स संरचना इ. गीअर प्रक्रियेत, बेस पिच त्रुटी आणि दात प्रोफाइल त्रुटी खूप मोठी आहे, दात बाजूला क्लिअरन्स खूप मोठा आहे, आणि पृष्ठभाग उग्रपणा खूप मोठा आहे.
२. गियर ट्रेन आणि गीअर बॉक्स असेंब्ली विलक्षण आहे, संपर्काची अचूकता कमी आहे, शाफ्टची समांतरता कमी आहे, शाफ्टची कडकपणा, पत्करणे, आधार अपुरा आहे, बेअरिंगची रोटेशन अचूकता जास्त नाही आणि क्लियरन्स अयोग्य आहे.
3. इतर इनपुट टॉर्क. लोड टॉर्कचे चढ-उतार, शाफ्ट सिस्टमचे टॉर्शनल कंप, मोटर आणि इतर ट्रांसमिशन जोड्यांचे संतुलन इ.
